張家口反應釜生產商-高壓反應釜生產商-潤圣化機反應釜生產商 ：

實驗室磁力攪拌反應釜結構特點二：

(4)、加熱器：加熱方式采用夾套導熱油電加熱，控溫精度高，磁力密封高壓反應釜生產商， 配套電機一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機，變頻器無級調速。

(5)、在釜蓋的上部、底部、側部裝有進氣口、排氣口、加料罐口、測控溫口、壓力表安全爆破閥口、下排料口，外接閥門、壓力表、安全爆破閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過擰緊螺母達到密封；底部放料閥門為法蘭球閥，上部開口閥門為針形閥。

(6)、進、排氣口配針形閥開在釜蓋的側面，可通過此閥門用來通氣、排氣，從而達到流動的氣分。

(7)、加料系統：加料罐外部裝有加熱裝置、玻璃液位計、上部裝有進料閥門和真空壓力表；加料罐口與反應釜通過針形閥及釜內插底管聯接，在反應過程中可往釜內加料，并可調節之間的閥門調節加料的快慢，側面裝有玻璃管液位計可通過它觀察加料速度的快慢及加料量的多少。

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(6)、進、排氣口配針形閥開在釜蓋的側面，可通過此閥門用來通氣、排氣，從而達到流動的氣分。

(7)、加料系統：加料罐外部裝有加熱裝置、玻璃液位計、上部裝有進料閥門和真空壓力表；加料罐口與反應釜通過針形閥及釜內插底管聯接，在反應過程中可往釜內加料，并可調節之間的閥門調節加料的快慢，側面裝有玻璃管液位計可通過它觀察加料速度的快慢及加料量的多少。

實驗室反應釜焊接產生裂紋的防范措施

不銹鋼反應釜實驗室反應釜焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規范、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起焊接應力的工藝措施會促使產生熱裂紋。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。實驗室反應釜焊接結構剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力，中試反應釜生產商，另一方面也可改善結晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。焊接次序同樣的焊接性能材料和焊接規范，如果焊接次序不同，產生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同。應采用合理的焊接次序較大限度地減小焊接應力。

實驗室反應釜

容積：0.1L~100L

工作溫度到：650℃

工作壓力到：45MPa

  試驗用反應釜采用端面馬蹄形磁力驅動攪拌器，完全靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、使用簡單、操作方便，不銹鋼反應釜生產商，攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承，適用于介質粘度較小的液體介質進行攪拌反應，不適用于粘度大的、帶固體料或產生結晶的介質進行攪拌反應。主要用于氣體與液體反應、氣體與氣體反應和氣液固三相反應釜 。該試驗用反應釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶選用。